反应式浸渍技术

传统上，玻璃芯线通过玻璃原丝浸渍在间苯二酚甲醛胶乳中制成。玻璃原丝通过干燥炉时，胶乳被固化。然后对玻璃丝线进行捻丝。几股玻璃丝线可以拧成一股芯线。橡胶成型过程中，橡胶基质作用于芯线，增强了粘合力。之前，各股丝线之间没有粘合力——只是简单地拉在一起，可能会因裂纹导致芯线结构破坏以及疲劳区域脆弱。

反应式浸渍技术不使用间苯二酚甲醛，而是使用反应性化学品。反应性化学品干燥后不固化，它们围绕在每根玻璃原丝周围。芯线放入橡胶物质中成型时，芯线内部的浸渍物质同时与外部橡胶发生反应。

最终结果是整根芯线之间构成了一个网络。芯线内的橡胶和橡胶基质相关连接，这样整根芯线就完全粘合到一起了。

反应式浸渍芯线特性：

• 橡胶硫化时形成交互浸渍结构
• 可不使用外部粘合涂层
• 允许使用耐化学性强、耐高温的乳液
• 可适用于任何纤维材料或混合芯线
• 反应式浸渍类产品用途广泛
• 提升皮带的整体性

用于橡胶制品的优点：

• 寿命更长
• 更好的耐热性
• 更好的耐化学性和耐油性
• 更低的延伸性
• 更好的集束性

这些新芯线为皮带设计师攻克汽车发动机日益增长的要求，以成本效益的方式发展同步皮带技术提供了更大的机会。